一、擠出機(jī)螺桿：采用38CrMoAL精加工氮化處理，耐磨性好，經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)，采用排氣工藝、塑化好、產(chǎn)量高等優(yōu)點(diǎn)。主要原料以PP一級(jí)回料，新料為主，在生產(chǎn)過程中不需烘干和炒拌，節(jié)約了電能消耗，同時(shí)減少了勞動(dòng)成本。
二、?？冢寒a(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)整采用先進(jìn)的阻量可調(diào)試設(shè)計(jì)，方便調(diào)整PP帶坯料精確尺寸。
三、水箱：采用不銹鋼制作，水位采用可調(diào)設(shè)計(jì)；冷卻水溫采用自動(dòng)工會(huì)控制。
四、PP坯料牽引：采用三棍輪變頻調(diào)速，有效提高了PP坯料板型平整度。
五、烘箱：采用雙組合加熱烘箱，使PP帶在烘箱內(nèi)拉伸；提高了延伸倍率，增加了拉伸強(qiáng)度。
六、拉伸：采用變頻調(diào)速五棍輪拉伸拉動(dòng)，有效解決了PP帶在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的疲勞強(qiáng)度。使PP帶板型更加垂直平整。
七、電暈處理機(jī)：因PP帶表面光滑油墨不易附著，需要電暈處理以提高PP帶表面油墨附著力。經(jīng)過電暈處理后印刷油墨，字體清晰、油墨不易跌落。
八、油墨烘箱：PP帶油墨印字后，烘箱后使油墨快速烘干，不會(huì)造成油墨粘貼在壓花輪上，確保字體的清晰度。
九、壓花輪機(jī)：采用渦輪式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，運(yùn)轉(zhuǎn)精度高、花紋清晰、噪音小、使用壽命長(zhǎng)、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
十、退后烘箱：采用中溫加熱退貨方式，有效消除了PP帶應(yīng)力面，提高PP帶垂直度。
十一、藏帶器：在生產(chǎn)過程中因收卷機(jī)更換紙芯需要停機(jī)，把多余的PP帶存儲(chǔ)在藏帶箱內(nèi)，避免造成PP帶錯(cuò)亂打結(jié)，影響PP帶產(chǎn)品質(zhì)量。
十二、收卷機(jī)：采用獨(dú)特工藝設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便，在收卷機(jī)寬度6mm~9mm帶時(shí)采用了被動(dòng)壓輥輪，有效解決了收卷成品平面與側(cè)面整齊平整；收卷張力穩(wěn)定，提高了PP帶垂直度等優(yōu)點(diǎn)。
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機(jī)器型號(hào) |
螺桿直徑 |
螺桿長(zhǎng)徑比 |
總裝機(jī)功率 |
生產(chǎn)能力 |
產(chǎn)品寬度 |
產(chǎn)品厚度 |
收卷紙芯尺寸 |
機(jī)組總重量 |
機(jī)組安裝尺寸 |
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SJ65CⅠ |
Φ65 |
1：28 |
45KW |
20-40kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
2600kg |
19×0.8×1.8m |
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SJ65CⅡ |
Φ65 |
1：32 |
51 |
40-80kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
3000kg |
22×0.8×1.8m |
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SJ80CⅢ |
Φ65 |
1：30 |
64 |
60-120kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
3400kg |
24×0.8×1.8m |
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SJ90CⅣ |
Φ65 |
1：32 |
90 |
80-160kg/h |
6-9mm |
0.5-1.0mm |
Φ200×180mm |
3800kg |
26×0.8×1.8m |
相關(guān)標(biāo)簽：SJ80-CⅡ PP雙線機(jī)用打包帶機(jī)組
